產品描述（概述）：
該設備用于水壓的壓力測試0-300PSI。要求常溫下2小時內，系統(tǒng)保壓的壓降1PSI，4小時保壓的壓降不高于3PSI（盡可能做到壓力穩(wěn)定） ，而在高溫下，由于溫度的變化導致壓力的變化，所以不做壓降要求。
數(shù)據(jù)生成：可用掃碼槍掃序列號，系統(tǒng)有測試時間，日期，可編輯料號，工單號，生成的數(shù)據(jù)可用EXCEL兩種格式保存，上傳數(shù)據(jù)等功能。
系統(tǒng)采用正常外殼，配備12寸工控一體機+鼠標+鍵盤，滿足對系統(tǒng)的要求，內存4G
規(guī)格型號及技術參數(shù)
產品名稱 | 全自動水壓測試儀 | |
基本原理 | 根據(jù)試樣的不同壓力，由增壓泵輸出高壓，進行試樣的校驗。 | |
試驗壓力 | 300psi | |
控壓精度 | 1psi | |
試驗介質 | 水 | |
壓力控制方式 | 12寸工控一體機控制 | |
介質溫度 | 常溫~90℃ | |
試樣數(shù)量 | 1路控制試驗壓力和試驗時間 | |
試樣安裝方式 | 螺紋 | |
結構組成 | 循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，手動控制 | |
適用范圍 | 自動控制水壓測試 | |
詳細技術參數(shù)
1．箱體外形約：1400*700*950mm (具體尺寸以實物為準)
2．操作面板：12寸嵌入式工業(yè)電腦
3、操作系統(tǒng)：PLC+Windows雙系統(tǒng);
4、壓力傳感器量程：0-3Mpa 精度：±0.1%FS
5、溫度傳感器：0-100℃ 精度±1℃
6、精密控制閥若干
7、自動化操作系統(tǒng)，一鍵測試，一鍵保存
8、可連WIFI
9、明細重要零部件型號名稱、品牌
名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
增壓泵 | 臺 | 1 | 國優(yōu) |
機箱 | 個 | 1 | 噴塑機箱 |
液體箱 | 個 | 2 | 不銹鋼 |
高壓卸壓閥 | 個 | 4 | 高壓閥門 |
壓力傳感器 | 個 | 1 | 用于采集壓力, |
工控一體機 | 個 | 1 | 國優(yōu) CPU≥i5 ；硬盤：≥256G；內存：≥8G ；12寸觸摸操作屏幕 |
數(shù)據(jù)采集軟件 | 套 | 1 | 自主研發(fā) |
過濾器 | 個 | 1 | SMC |
低壓注水泵 | 個 | 1 | 國優(yōu) |
作業(yè)步驟說明
1、設置常溫模式和高溫模式
2、設置2個水箱內的一個標配200X400X200mm（常溫+高溫）
3、開始測試時，啟動低壓泵注液排氣，打開高壓泵，開始升壓。當壓力達到設定值時，如120PSI。此時進入保壓階段。 直到完成設定的保壓時間后，再自動泄壓。
4、利用軟件控制增壓泵的升壓速度，當?shù)竭_設定壓力時（如120PSI）， 壓力傳感器收到信號，通過PLC程序達到增壓要求。
5、系統(tǒng)備選補壓狀態(tài)，若在0-5分鐘內掉壓，低于設定值如110PSI，系統(tǒng)會自動補壓至120PSI。 此時保壓2小時內，保證2PSI內的壓降。
5、常溫模式和高溫模式的測試不會同時進行， 由于熱傳導效應，在高溫模式測試后，建議系統(tǒng)整體恢復到常溫下，再進行常溫模式的測試，否則可能會對常溫測試造成影響。
安全要求：
1.該設備需要采用10MPA耐壓卡套連接，設備進口及出口對接產品標配接頭，配備緊急停止按鈕，漏電保護功能，蜂鳴報警器等裝置，確保試驗的安全。系統(tǒng)壓力超過設定值（如300PSI），警示燈會自動報警，檢查壓力傳感器及PLC程序正確性，或報修復
2.設備雙溫控防護措施：
2.1超高溫：設備可調試需要的加熱溫度0~90°，可自動加熱，設置水溫及保溫，且具備超溫保護自動斷電功能；
如需要使用70°，設備設置80°高溫，如設備加熱故障超過80°，設備將自動切斷電源，來保護設備整體安全。
2.2.超高壓：設備可調試需要的壓力范圍0~300psi，可自動加壓，設置壓力及補壓、穩(wěn)壓，具備超高壓自動泄壓功能。
2.3.設備保養(yǎng)事項細節(jié)說明
保持水干凈，沒有雜質。
2.4.現(xiàn)場安裝要求
電源為220V，普通電源可滿足
